粗线径的Al丝键合主要用于功率器件和混合电路。目前粗线径的引线键合技术包括手动键合和自动键合。大多数功率器件封装体通常都镀Ni,并且如果没有氧化物,则粗线径的A1丝可以与金属镀层形成良好的键合。
粗线径的Al丝键合主要用于功率器件和混合电路。
粗Al丝使用冷超声焊接方法进行键合,超声电源使用60kHz或80kHz频率，尽管在早期,也有使用25kHz的。通常粗线径引线范围是7Sum或100um ~0.5mm (3 ~ 30mil)。粗线径A1丝的键合点,典型使用的引线通常为99.99%的A1丝或含1%Si的Al丝。
目前粗线径的引线键合技术包括手动键合和自动键合。
较早时期的键合机在第二键合点后使用手动或电动剪刀或刀片切断引线,在某些情况下,这种键合是通过镊子焊接完成的。
然而,通过开发一种既可以键合也可以切断引线的特殊键合劈刀,促进了该领域的发展,因此引线键合和引线切断都能采用超声完成,这提高了键合速度,并使自动键合机成为可能。
即使通常对粗线径的引线进行完全退火,它们也非常硬,其键合力也远远大于细线径引线模形键合所需要的键合力，所需的超声能量也相当高,最高可达约25W,而细线的超声能量大多小于1W。
大多数功率器件封装体通常都镀Ni,并且如果没有氧化物,则粗线径的A1丝可以与金属镀层形成良好的键合。粗线径的Al丝键合可能具有与细线径A1丝键合同样的可靠性问题,然而,参数设置良好的过程则很少会经历这种失效。
全自动引线键合机：
IC系列高精度全自动引线键合机（PY-Flick22）
设备特点 :
配备新型高速识别装置
对应广泛的焊线区城
支持复杂焊线程式的编程功能
适用于金线、铜线、银线、镀钯铜线、金钯铜线、合金线等线材
实现低惯性的高速焊头
多种图像识别系統
适用于SOT/SOP/MEMS/ DFN/QFN等封装形式
拥有行业丰富的线孤库：如空间折线、超低线弧等
可以切换不同模式：全自动模式 和 手动模式，易懂易学易操作
核心指标
焊接精度 3um@ 3δ
焊接速度 22线/秒@2mm
可焊最小焊盘尺寸 40um
