激光热传导焊接原理
热传导焊接时，激光辐射能量作用于材料表面，激光辐射能量在表面转化为热量。表面热量通过热传导向内部扩散使材料熔化，并在两种材料的连接区域形成熔池。熔池随着激光束一起向前移动，熔池中的金属液不向前移动。随着激光束向前传播，熔池中的熔融金属凝固，形成连接两块材料的焊缝。激光辐射能量只作用于材料表面，而底层材料的熔化是靠热传导进行的。
激光热传导焊接工艺及部分参数
(1)激光热传导焊接的连接形式
板材工件的焊接形式有对焊、端焊和中心熔透熔焊。线材之间的焊接形式有对焊、交叉焊、搭接焊、T型焊等。和端焊缝。
(2) 激光功率密度
热传导焊接是在低于深熔焊产生键孔的临界功率密度的功率密度下进行的焊接，如下所述。激光功率密度低决定了其焊接熔深浅，焊接速度慢。
(3)散焦量对焊接质量的影响
由于焦点处激光光斑中心光功率密度过高，激光热传导焊接通常需要一定的散焦量，使光功率分布比较均匀。散焦有两种方法。如果焦平面在工件上方，则为正离焦，否则为负离焦。在实际应用中，熔深较大时需要负离焦，焊接薄材料时应采用正离焦。此外，散焦量也直接影响到焊缝的宽度。
(4)脉冲激光热传导焊接的脉冲波形
激光热传导焊接也可以用脉冲激光来完成，其脉冲波形对焊接质量也有很大的影响。在焊接铜、铝、金、银等高反射率材料时，为突破高反射率屏障，使金属瞬间熔化并降低反射率，实现后续的热传导焊接工艺，需要脉搏有前峰。对于铁、镍、钼、钛等黑色金属，其表面反射率较低，应采用相对平坦或平顶的表面。脉冲波形。
(5)脉冲激光热传导焊接的脉宽
脉冲宽度会影响焊接熔深、热影响区宽度等焊接质量要求。脉冲宽度越宽，焊接熔深热影响区越大，反之亦然。因此，应根据激光功率的尺寸和所需的焊接渗透和热影响区域的宽度正确选择脉冲宽度。
