智能仓储管理系统设计原则及思路
智能仓储管理系统（WMS, Warehouse Management System)设计目标是:采用先进的计算机技术、网络技术、数据库技术，以高效的信息处理体系为基础,实现管理手段的科学化、现代化和规范化管理。通过多年的高速发展，智能仓储管理系统为商业连锁管理体系提供强力支撑。WMS可帮助高速发展的企业实现跨越式发展，实现以下目标。
(1）企业物流体系的建设和重组，建立健全企业现代物流体系，打造高速、高效、高质物流及供应链体系。WMS以条码、射频、二维码等数字技术为基础，形成高效可控的管理链条。尤其是成熟的条码管理体系，将促进公司管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的智能数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转,提升供应链响应速度,这些必将增强公司的整体竞争能力。
(2）无线热点覆盖、射频技术应用、电子标签联动响应等现代物流技术,让数据采集方式及时、过程精准管理、全自动化智能导向,提高工作效率。物流连锁体系,在仓
储管理这一重要的环节实现对数据的准确、及时的控制。WMS以全智能自动化控制体系作为工作流导向，以信息流为基础,完成过程精准管理。从单一工站终端要货环节开始,
有效跟踪数据,并形成要货模型,通过要货分析，根据配送线路及存储方式完成任务分
配，利用现代物流设备和技术完成货物分拣，通过任务单送达工站并形成有效数据反馈。这一切都由WMS完成，不用人为过多干预，每个环节根据任务分配情况做出响应即可。
(3）采用功能划分，从库区到货道再到库位，精确定位管理、状态全面信息化监控，充分利用有限仓库空间。物流管理体系中，收货库区的自动分配，拣货环节物品的定位及补充、出货环节的集货和线路分配等环节都离不开精准的定位管理，仓储状态的全面监控。只有有效利用有限的仓位空间，提高仓储能力，才能为企业的物流的高速流转提供保证，而依靠人工是无法完成这些物品准确的调配的，那么就要依靠先进的物流管理技术和信息系统来增强。
(4）货品上架和下架全智能，按先进先出自动分配上下架库位，避免人为错误。WMS在自动计算上架、下架货位的基础上，支持人工干预，提供已存放同品种的货位、剩余空间，并根据避免存储空间浪费的原则给出建议的上架、下架货位并按优先度排序,操作人员可以直接确认或人工调整。
(5)实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存。库存实时情况，工站线边（线边仓）提供实时临时缓冲库存和供应链体系的无缝连接，对缩短供应链、提高企业商品有效供给避免造成浪费具有重要意义。WMS依托自动传输平台技术和供应链系统，将商业连锁体系打造成为无缝物流体系。配送WMS提供高效配送支持,订单通过供应链体系联动发出，极大地提高了有效物流的响应速度。
(6）通过对流程各个环节信息的自动采集，实现对物流过程全方位管理。WMS支持自动补货。结合商业连锁管理、流程管理控制各个环节的信息自动化采集,进行智能化、集约化、模式化、透明化管理。比如:通过自动补货算法，形成自动补货模型，针对经营业态情况，制定不同补货模式;通常采用“胖中心、瘦终端”的集约化管理方式;提供要货优化，通过自动备货功能,实现智能任务分配;通过动态货位管理和电子标签系统不仅确保货位的使用效率，也提高了拣选的准确和效率:利用实时货位库存监控功能不但使拣选面存货量得到保证，而且能提高仓储空间利用率，降低货位蜂窝化现象出现的概率。系统能够对货位通过深度信息进行逻辑细分和动态设置，在不影响自动补货算法的同时,有效地提高空间利用率和控制精准度。这个管理环节,数据传递和采集都由WMS自动完成，大大提高了管理的精准度和效率，实现物流全程的智能化操作。
