电子制造智能化仓储八大关键管理模式

智能化仓储管理模式

可以简单概括为八个关键管理模式如下：

1智能化仓储管理应具备资讯追溯能力，前伸至物流运输与供应商生产出货状况，与供应商生产排程计划出货状况相衔接。

2智能化仓库在收货时确认进料状况，包括在供应商送货时，仓库应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否今日此时该收进,并仔细清点,确认无误,方可收进。收货扫描确认时，如系统不接授，应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否收进。

3智能化仓库应具备货物的查验能力，特别管制，严控数量，对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。

4物料进仓,每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上，暂存时限自动警示，尽量做到储位(bin-location)管制。

5戛料依据工令消耗顺序来,做到先进先出，能做到依信号指示拣料则属上乘，戛料时做到自动扫描到扣账，及时变更库存信息告知中央调度补货。

6仓库发料依据工令备拣单发料，工令、备料单与练料单以三合一为佳，做到现场工令耗用一目了然,使用自动扫描系统配合信息传递运作。

7整理盘点始终遵循散板散箱散数先行原则，对于物料要进行分级分类，从而确定各类物料盘点时间，定期盘点可分为日盘/周盘/月盘。

8以整包装退换为处理原则，处理时限与处理数量应做到达到整包装即退。