MES选择及实施可行性评估解析，如何选择MES？

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1.可行性评估报告

作为典型的离散型制造企业,具备如下管理特点和挑战:

（1）采用多品种、多批量/单件的生产组织方式;

（2）委托方需求不容易掌握、交期短，临时插单现象频繁，终端制造商要能提供多种配置的产品供选择;

（3）产品升级换代迅速,生命周期短,变更频繁，版本控制复杂,对生产计划、

物料计划等方面的协调配合要求非常高;

（4）产品质量管理受到普遍重视,质量控制要求高;

（5）终端产品具有售后维修管理需求，需记录管理产品的序列号和维修记录，还需根据序列号追踪原始生产状况，委托方致力于质量、成本、效率、柔性、敏捷、集成,打造具有综合竞争优势及具有委托方特色的卓越供应链。

（6）贯彻“品质至上、委托方满意”的质量方针，通过降低方案设计成本、管理成本、生产成本、采购成本、安装成本等实现产品成本的整体优化,满足国内和国际的交付要求。

为了实现这一目标,委托方希望不断地通过推动业务变革项目，开放思想，勇于变革,拥抱变革,优化流程和组织，完善制度和规则，并通过信息化系统落地固化,使公司的管理能力能够有质的飞跃，能适应公司的转型要求。

制定规划打造预期的智能制造平台,并预期通过新的智能制造平台管理提升实现以下目标:

(1)精简人力15%;

(2）减少仓储面积30%;

(3）上架和备料效率提高30%以上;

(4）备料错误次数和先进先出发料错误次数降至0次;

(5）账务实现实时更新。

2.设备选型

基于以上委托方的期待及挑战,进行MES系统选型，力争将委托方的信息化管理水平提升到新的高度。通过MES 系统建设，制定管理标准、固化执行流程并落实监控手段，支撑委托方整体战略目标的实现;以信息化项目为契机,杭理并建立委托方业务标准化,构建高效的内控业务流程。委托方选用设计方的新设计N2云智造系统,打造全程可视、过程可控、结果可溯、精益化与智能化相融合的委托方智能制造平台,实现“可视、可追、可控”的运营管理。基于设计方的MC制造核心平台，具有全云化的开发模式，源代码完全开放，企业可以方便地基于WisIDE开发引擎快速、简单地进行二次开发，满足企业个性化的需求，从而降低软件厂商因需求变更带来的成本支出。