PCBA(Printed Circuit Board Assembly)表面污染清洁方式有多种,以下是一些常见的清洁方式:#干冰清洗机#
1. 纯水清洗:使用去离子水或蒸馏水进行清洗,可以去除表面的一些水溶性污染物。
2. 溶剂清洗:使用有机溶剂(如酒精、丙酮等)进行清洗,可以去除一些有机污染物。
3. 超声波清洗:将PCBA置于超声波清洗槽中,利用超声波震荡产生的微小气泡冲击来清洗表面污垢。
4. 干冰清洗:使用干冰喷射清洗技术进行清洗,是一种较新的清洗方法。
以下是其优点:
- 无残留物:干冰会在清洗完成后自行升华为二氧化碳,不会留下任何溶剂残留物。
- 非导电:干冰是无机物,不导电,因此可以直接用于电子元件的清洗,不会产生短路或电气问题。
- 无损伤:干冰的温度非常低,约为-78.5°C,在清洗过程中不会对敏感的电子元件造成损伤。
- 环保安全:干冰是一种天然的物质,不会对环境造成污染。
在半导体电子行业,干冰清洗具有广泛应用。以下是一些应用示例:
1. 芯片清洁:半导体芯片制造过程中,需要清洁芯片表面的杂质和污垢,干冰清洗可以高效而安全地完成这项任务。
2. 焊接清洁:在半导体电子产品的生产中,焊接是一个重要的工艺步骤。干冰清洗可以有效去除焊接过程中产生的焊渣和焊剂残留物。
3. 印刷电路板(PCB)清洗:PCB上的导线和元件容易受到灰尘、油污等污染。干冰清洗可以彻底清洁PCB表面,确保电路板的正常工作。
4. 电子元件清洗:半导体电子元件的零部件在制造和组装过程中容易受到污染,干冰清洗可以高效清除这些污染物。
总之,干冰清洗在半导体电子行业中被广泛应用,它的无残留、非导电、无损伤和环保安全等优点使其成为一种理想的表面清洁方式。