干冰清洗系统适用于各种金属清洗和表面处理

干冰清洗系统适用于各种金属清洗和表面处理。

手动清洁技术（如刷洗）无法去除污垢，由于零件的脆弱性，其他技术（如化学清洁或研磨清洁）也不适用，并且存在损坏零件的风险保护外涂层。受控清洁环境要求对去除的污染物进行控制和收集以便妥善处理，不损坏原有涂层或个别零件，表面处理的总工时约为2小时。

用固体 CO2 进行精密清洁的一种变体是无溶剂两步清洁。干冰-紫外线 (UV) 处理包括使用精细干冰颗粒减少污染物层厚度的预清洁步骤，然后进行紫外线照射离线执行清洁。干冰雪清洗机已成功用于去除铝和钢表面的各种污染物，包括去毛刺、机加工冷却剂、油、油脂和液体渗透剂。然而，这种方法在清洗具有复杂几何形状的零件时效果不佳。

在混合清洁技术的另一种变体中，CO2喷射和激光处理的结合显着提高了镀锌钢基材上粘合涂层和锈蚀的去除率。混合技术的去除率接近1000mmR/min，而单独使用激光处理和CO2：注入分别为68mm3/min和144mm3/min。

使用 CO2 颗粒射流离心加速技术，在 12kW 的加速器功率下，以 6.7m2/h 的速率从室温铝合金飞机面板上去除聚氨酯和环氧树脂基涂层。在 273K 的面板温度下，可以实现大于 22m2/h 的去除率。

金属表面的微米级颗粒和不规则表面会形成场发射点，严重影响加速器腔体的性能。干冰喷射可有效去除多晶 Cu/Cu 以及单晶锯切基板上的场发射颗粒，这些金属用于制造具有干洗表面突起的加速器腔。