自动化生产线制造常见的自动检测方法有哪些？
在确定要检测的特征参数或信号之后或同时，必须选择测量方法和测量元件或传感器。
自动检测方法可以分为以下几种：
(1) 直接测量和间接测量
直接测量是直接从测量仪器的读数中获取测量值的方法，直接测量得到的值直接反映了被测对象的测量参数（如工件尺寸及其误差）。在某些情况下，由于测量对象的结构特点或测量条件的限制，很难采用直接测量，只能通过测量另外一个或多个与其有一定关系的量（如测量位移刀架控制工件尺寸）来获取被测物体的相关参数，即间接测量。
(2) 接触式测量和非接触式测量
测量仪器的测量头与被测物体表面直接接触，测量头的移动直接反映被测参数的变化，称为接触测量。测量头不接触工件，而是通过电磁感应强度、光束、气压或放射性同位素射线的变化来反映被测参数的变化，称为非接触测量。由于非接触式测量法的测量头不接触被测物体而磨损或产生过大的测量力，有利于在物体运动过程中进行测量，提高测量精度。因此，在现代制造系统中，采用了非接触式测量方法。自动检测和监测方法具有明显的优势。
(3) 在线测量和离线测量
在加工过程或加工系统运行过程中，被测物体受到
检验称为在线测量或在线检验，有时在对测量数据进行分析处理后，通过反馈控制系统对加工过程进行调整，以保证加工质量。如果将待测对象从处理系统中分离出来再进行测试，则为离线测量。离线测量的结果通常需要人工干预才能输入控制系统以调整过程。
(4)全部（100%）测试和抽样统计测试
所有的测试或测量都是在每个测试对象上进行的，称为总测试或100%测试。如果只抽取一批零件进行检验测量，并对测量数据进行统计分析，然后根据分析结果确定整批物体的质量或系统的工作状态，称为抽样统计检验。目前，在用户对产品质量和可靠性要求越来越高的情况下，将尽可能在不抽样的情况下100%进行自动检测工作。
