虚拟工厂技术包括生产要素单元3D可视化建模技术、建筑信息模型BM技术、生产物流仿真技术、制造资源系统仿真技术、虚拟现实与虚拟漫游技术、虚拟制造与装配技术、虚拟监控技术等。
什么是数字化工厂技术?在智能制造中有什么用呢?
虚实结合的数字化工厂技术
虚拟工厂技术包括生产要素单元3D可视化建模技术、建筑信息模型BM技术、生产物流仿真技术、制造资源系统仿真技术、虚拟现实与虚拟漫游技术、虚拟制造与装配技术、虚拟监控技术等。工厂技术广泛应用于系统对象干扰验证、制造资源评估、生产过程可视化、生产计划模拟、3D作业指导、数字沙盘与虚拟漫游、工厂3D可视化虚拟监控、制造模型推演等应用领域。
数字化工厂技术中的实体工厂技术除了传统的CAD/PLM/ERP/自动化等相关技术外,还包括设备物联网联网与数据采集技术、产品制造过程数据协同管理技术、制造执行与生产管理技术、智能控制技术,三维存储技术、设备维修管理技术、机器人等。物理工厂技术主要应用于工厂实际运营中的精密设计、精密控制、精密加工、精密物流、精密维修、精益生产和精细化管理。
数字化工厂的规划、建设、运营、优化和完善,是深化工业化与工业化融合的过程。在此过程中,虚拟工厂和实体工厂不断迭代,支撑企业生产制造资源系统优化和管理提升中各环节PDCA循环的闭环改进和完善。无论是规划建设之初,还是生产经营过程中的技术改造,优化项目都会预先设定项目建设目标和阶段计划,明确资源要素的类型、数量和优先级,然后通过虚拟工厂技术对设计方案进行仿真,在仿真分析的基础上进行分析、验证、优化和细化。
在仿真分析的基础上,项目建设单位有效地实施和实施了设计优化方案。实现工厂运营中的设计与制造协同,保证数据源统一和快速无差错传输。对设备进行适当有效的维护和管理,可以保证生产系统的安全可靠运行。同时,有效的设备互联和底层通信实现可以保证控制命令准确无误下达。物理工厂技术旨在提供支持智能制造的生产管理系统,实现优化商业模式的完美固化。
数字化工厂作为一个由大量制造资源组成的复杂系统,其优化和固化都是动态过程中的相对平衡,因此系统的优化和改进也是一个持续的过程。虚实结合的数字化工厂解决方案,充分利用虚拟工厂技术和实体工厂技术的特点,实现成本低、技术方案合适、成本风险小化,以获得大的可靠性保证和大可能的收益。